隨著汽車(chē)、工程機(jī)械和工業(yè)設(shè)備等行業(yè)對(duì)齒輪質(zhì)量要求提高、交貨周期縮短，傳統(tǒng)的手工鍛造在效率、一致性和安全性方面面臨著越來(lái)越大的挑戰(zhàn)。
齒輪鍛造自動(dòng)化將鍛造機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)除鱗機(jī)和石墨噴淋潤(rùn)滑系統(tǒng)整合到一個(gè)高效的生產(chǎn)流程中。這種自動(dòng)化確保了工序之間的順暢銜接，提高了生產(chǎn)節(jié)奏，并增強(qiáng)了鍛造齒輪毛坯的尺寸一致性和表面質(zhì)量。
通過(guò)減少高溫和重負(fù)荷操作中直接的人力參與，自動(dòng)化系統(tǒng)顯著提高了工作場(chǎng)所的安全性和工作條件。憑借模塊化和靈活的設(shè)計(jì)，齒輪鍛造自動(dòng)化解決方案可應(yīng)用于新的生產(chǎn)線或用于升級(jí)現(xiàn)有的鍛造設(shè)施，支持生產(chǎn)各種類(lèi)型和尺寸的齒輪。